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中国科学院深圳先进技术研究院专利：端子自动焊接设备及端子自动焊接方法
中国科学院深圳先进技术研究院 专利 端子 自动焊接
2023/9/12
中国科学院深圳先进技术研究院专利：端子自动焊接设备及端子自动焊接方法
中石协组织“LNG储罐9镍钢立缝全自动焊接技术” 成果鉴定会（图）
镍 中石协 钨 焊接工艺
2023/2/14
2022年7月25日，中国石油和石油化工设备工业协（中石协）组织召开了海洋石油工程股份有限公司“LNG储罐9镍钢立缝全自动焊接技术”成果鉴定会。鉴定会由中石协常务副会长张雨豹和秘书长张冠军共同主持。
铝电解槽爆炸焊钢板和阴极钢棒窄间隙自动焊接机器人
焊接机器人 电解铝 运动控制 多层多道焊
2019/3/5
针对铝厂特殊环境所研制的焊接机器人以控制系统为核心，由移动平台、机械臂和焊接装置组成。该机器人的运动控制系统由下位机和上位机组成：下位机采用运动控制器MC464来实时控制伺服电机；上位机采用平板电脑用于人机交互，采集摄像头数据，以及与焊机和手脉通信。机器人可处于示教和再现2种工作模式。研究结果表明：该机器人可完成电解槽中阴极母线和爆炸焊钢板的多层多道自动焊接，大幅度降低连接处压降，不仅节能减耗，而...
大口径管道自动焊接技术研究
大口径管道 自动焊技术 焊接缺陷 防止措施
2009/7/29
介绍了中油管道科学研究院特种机具研究所生产的PIW48管道内环缝自动焊机根焊、PAW2000A管道自动焊机热焊、PAW3000管道自动外焊机填充盖面的大口径管道自动焊接工艺,详细分析了焊接缺陷产生的原因和防止措施。该技术已应用于西气东输二线管道焊接。
高压管汇自动焊接系统——送丝机构设计(二)
自动焊接 送丝机构 8051单片机
2009/7/29
围绕拟定的自动控制方案，以8051单片机为核心设计了具体应用电路，并对主要执行部件——步进电机进行了选型设计，从脉冲分配、电机转向、驱动要求等方面提出了对控制系统的要求，给出了以汇编语言编写的主要控制程序。全套系统功能完善，结构简单，具有送丝稳定、调节方便、适应能力强等特点。
管道建设中CRC-Evans自动焊接设备简介与选用
自动焊 CRC-Evans 设备特性
2009/7/29
效率高、质量好且稳定是CRC-Evans自动焊接设备的显著特点,随着世界各国油气管道建设速度加快,管道焊接对自动化程度的要求越来越高。为了更好地控制工程质量、提高生产效率,降低劳动强度,CRC-Evans自动焊公司为用户提供更加先进的管道全位置自动焊系统,包括坡口机、内焊机、P260,M300C、P600等。根据各个管道焊接项目对成本、工期、质量等方面的要求,在选用CRC-Evans全自动焊设备时...
金属粉芯药芯焊丝管道全自动焊接工艺研究
管线钢 金属粉芯 药芯焊丝 气体保护焊
2009/7/29
该工程与目前国内已建管道相比,所使用的钢材等级最高API—5LX80管线钢,管径最大1 219 mm,设计压力最高12 MPa。如何保证焊接质量,是本工程的关键。在此就西气东输二线X80管线钢运用金属粉芯药芯焊丝焊接做了大量工艺试验,试验结果表明,优选高效焊接工艺、严格控制焊接过程,对于X80管线钢的焊接是可行的,同时也为类似高强度管线钢的焊接提供了可借签方法。
基于SOPC技术的环形焊缝自动焊接机构的研究
自动焊 焊枪移动和摆动机构 环形焊缝
2009/1/13
为了解决采油筛管过滤单元环形焊缝自动焊接的问题，利用现有的焊接装备，设计了一种焊枪移动和摆动机构。采用熔化极氩弧焊，实现了采油筛管过滤单元环形焊缝的自动焊接技术并提高了焊接质量和效率。其关键技术包括焊枪横向行走机构、纵向行走机构以及旋转机构的设计和控制。机构传动采用了基于SOPC技术的系统控制，在环焊缝焊接过程中采用了焊缝自动跟踪系统，提高了控制精度和稳定性。对环焊缝自动焊接机构的各个传动部件及控...
管道全自动焊接技术及工艺控制
管道 全自动焊接技术 工艺控制
2009/1/9
管道全位置自动焊接就是指在管道相对固定的情况下，焊接小车带动焊枪沿轨道围绕管壁运动，从而实现自动焊接。一般而言，全位置自动焊接装置由焊接小车、行走轨道、自动控制系统等部分组成。研制全位置自动焊接装置的目的就是为了提高焊接质量和劳动生产率、减轻工人的劳动强度。
产品功能及应用领域：该产品可以自动的按照设定的工艺参数和要求完成全位置焊接任务，可应用于：电站锅炉、工业锅炉、电站辅机、核动力装置、工业自动化、制冷设备、石化机械、医疗机械、家用电器、环保设备、航空航天、军工装备等领域。技术特点：提高生产效率约40%，焊接质量能够达到世界先进水平。其意义在于使该产品在焊接领域处于世界领先地位。与国内外同类产品比较：目前，国内市场没有同类产品，该产品面市，填补了国内...
H型钢自动焊接生产线
焊接生产线 H型钢 自动焊接 自动生产线
2008/10/9
该项目是实现连续焊接H型钢的一条完整的超大规模焊接生产线。它由组立、输入、焊接、矫形、出料及翻转等几个工位的联合机组组成。该生产线采用了独特的三级矫正技术，矫正钢板厚度最大可达50mm，高于国外同类设备(国外最大35mm)。该生产线焊接H型钢高度范围宽，是国内焊接H型钢规格最大的焊接生产线。该生产线采用精定位装置及双头双丝单弧埋弧焊接技术，提高了定位精度，省去了定位焊，从而提高了焊接效率与质量。由...
焊管自动焊接控制技术
焊接控制技术 焊管
2008/10/9
焊接自控系统是我们自主开发的焊接参数自动控制系统，在IPC的控制下，采用复合控制算法，并依据实时数据、闭环控制等手段，实现对各项工程参数的控制要求。采用现代技术手段，对焊缝实现机械的或光学跟踪，能在恶劣的机电环境下对焊接诸参数(焊接电压、电流、送丝速度、X轴移动速度等)进行实时测量、控制，提供精确的数据，确保控制系统的需要；并按焊接工艺要求，对上述各量进行自动调整，保证整体运行的最佳状态；能依据偏...
集成电路引线自动焊接关键技术的研究
集成电路 引线自动焊接 图像处理
2008/10/9
课题概况：是研制新型的集成电路芯片内引线的自动压焊机(如金丝球焊机)的关键技术之一。该课题采用数学形态学和相关分析技术进行图像处理，完成了在5mm×4mm芯片上对准精度小于20μm的集成电路压焊对准技术的研究。该技术在中科院上海冶金研究所的模拟应用的结果表明：与国内外同类技术相比，该技术的允许集成电路芯片偏差和对准精度达到了国际领先水平。该课题的研究集成电路芯片引线自动焊接的对准技术时取得了如下几...