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中国科学院金属研究所专利:一种空心坯连铸设备
本发明涉及连铸坯制造领域,具体地说是一种提高厚大断面连铸坯内部质量的方法,可以解决现有技术中厚大断面连铸坯中心缩孔疏松和偏析问题。本发明通过控制钢水纯净度、浇注过热度,协同采用微区振荡和凝固自补缩技术,提高铸坯内部质量。微区振荡技术有效消除铸坯内部偏析缺陷,并可以有效细化凝固组织,减轻缩孔疏松。凝固自补缩技术在后续凝固收缩过程中实现同时凝固和固态金属的塑性移动,达到高温可变形金属径向自补缩的目的,...
中国科学院金属研究所专利:一种控制大尺寸连铸坯中V偏析的方法
当前,在我国深入实施供给侧结构性改革、推动高质量发展的新阶段,钢铁工业如何进一步优化炼钢-连铸生产工艺,持续不断提高我国钢的质量稳定性与一致性、优化品种结构以更好地满足用户行业发展的需求,实现钢铁绿色、智能制造,对我国钢铁工业转型升级实现高质量发展具有重要意义。为全面总结、分析和交流近两年来我国钢铁行业在炼钢-连铸领域所取得的创新成果和积累的生产经验,中国金属学会和中国金属学会连铸分会拟于2018...
材料学院翟启杰教授承担的国家自然科学基金委重大仪器专项“连铸坯枝晶生长热模拟试验机”(项目编号:51227803)于2018年3月13日在北京顺利通过验收,专家组对该项目原创的热模拟技术给予了很高的评价,一致给予该项目评A级评价,并建议项目组尽快将该技术推广到有色金属等相关领域。翟启杰教授领衔的先进凝固技术中心以特征单元为基础,原创性地提出了连铸坯凝固过程热模拟技术并成功研制了国内外首台连铸坯枝晶...
日前,通过应用东北大学朱苗勇教授团队研发的宽厚板连铸重压下装备及工艺技术,河钢集团唐钢中厚板生产线200吨高等级高建钢新产品顺利下线。中国金属学会在“宽厚板连铸坯重压下关键工艺与装备技术的开发及应用”科技成果评价会上,认定该项目整体技术达到国际领先水平,对推动我国钢铁行业产品升级、节能减排、提升国际市场竞争力等均具有十分重要的意义。
山钢股份莱芜分公司宽厚板产线通过完善优化MES热送热装计划、优化轧制冷却工艺、拓宽热送品种规格、构建热 送热装一体化的生产管理模式等措施,2016年热送热装率达到54.11%,煤气消耗降至1.672 GJ/t。产品性能合格,达到了节 约能源、缩短生产周期、提高生产效率、降低生产成本的目的。
针对传统BP神经网络在训练过程中存在收敛速度慢的缺陷,将LM(levenberg marquardt)算法引入到BP神经网络的训练过程,建立了LM-BP神经网络模型,并将其应用于连铸过程中的漏钢预报系统。结合某钢厂连铸现场历史数据对系统进行了测试,测试结果以96.15%的预报率及100%的报出率,验证了基于LM算法的BP神经网络连铸漏钢预报方案的可行性和有效性。
为减少漏钢事故,莱钢在宽厚板连铸机应用结晶器专家系统,使用神经元网络模块建立振动摩擦力分析模型,通过 拉钢过程中摩擦力的变化特征来预报不同类型的漏钢;将实时采集到的热电偶温度、拉速、液位、摩擦力等作为模型的基本 参数,钢种、水垢厚度、保护渣、铸坯宽度等作为辅助参数,建立结晶器热力学模型,采用离线方式训练神经元网络。应用表 明,连铸过程漏钢预警预报频率逐渐减少。
攀钢方坯连铸动态轻压下控制技术自主开发及应用研究,日前在成都通过了由四川省科技厅组织的技术鉴定。与会专家一致认为,这一研究达到了国际上同类大方坯连铸机的先进水平。
在实验室立式连铸机上对碳素结构钢Q235B进行了电磁软接触连铸实验,测量了结晶器内磁场分布和Sn--Pb--Bi合金熔体弯月面形状. 结果表明,采用电磁软接触连铸技术, 可以显著改善铸坯表面质量; 当电源功率达到最佳值时, 振痕完全受到抑制, 铸坯表面光洁; 但当电源功率过大时,铸坯表面出现波浪形振痕. 分析认为, 铸坯表面质量得到改善是高频电磁场的Lorentz力效应和Joule热效应共同作用的...
结合压下率理论模型, 考察了连铸方坯在不同拉速下压下率的变化规律. 结果表明, 方坯压下率在轻压下入口处最大, 沿拉坯方 向线性减少; 与板坯相比, 两者的压下率值在轻压下入口处均相差不大, 方坯压下率值在轻压下出口处较板坯小; 拉速每增加0.1 m/min, 方坯平均压下率减少约为0.04 mm/m. 方坯压下速率的取值范围不受拉速影响, 最大值和最小值分别为0.13 和0.04 mm/min....
根据连铸辊高温段的工矿条件,对比进口焊丝,研制了连铸辊堆焊用药芯焊丝414N,并对研制的药芯焊丝进行了性能测试,通过对比,可以看出,研制的414N药芯焊丝完全可以替代进口焊丝。
该项目属金属材料制造加工领域。连铸连轧短流程工艺是将钢水铸成不同规格的热坯直接进行轧制,自动控制轧机动作,以每秒几米至20米的轧制速度,将铸坯在相变温度723℃和1200℃之间,按要求的金相结构和厚度精度进行压力加工,生产满足用户要求的热轧板卷。该项目是鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺、设备及控制系统的研究与应用,是鞍钢“九五”期间的重大技改项目,也是“九五”国家重大技术装备《薄板坯连铸连轧成...
采用ANSYS有限元软件对空心管异相位电磁连铸中电磁场、力场的分布进行了模拟。结果表明:异相位磁场作用下,铸管中磁感强度高而且分布均匀;壁厚中部的金属溶体受到沿径向的电磁推力,向外结晶器方向流动;石墨环附近的金属溶体和初凝壳受到电磁斥力的作用,可以避免“抱芯”、减少摩擦、抑制偏析瘤形成进而提高铸管表面质量。

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