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针对铸铁机存在模具质量不稳定、链带纠偏设计缺陷及分流槽设计缺陷等问题,采取铸铁模具结构优化、铸造工艺 改进、应力消除、链带纠偏装置改造、分流槽结构及浇注料材质优化等措施,提高了铸铁机设备运行稳定性,日铸铁量达到 3 300 t以上。
绿色焊接设备生产初探     绿色  晶闸管  IGBT模块       2010/8/9
以“系统工程”的观点,对焊接生产系统进行了较为详细的分析,对采用电力半导体元件作为功率控制器件,产生电磁干扰的原因作了简要分析,结合国家标准对电磁兼容性EMC要求,探求绿色焊接设备生产的途径。
分析了弧焊设备的输入电流谐波和传导电磁发射的产生原因,介绍了GB15579.10中关于谐波和传导电磁发射的标准限值,并且阐述了输入电流谐波和传导发射的抑制方法。
弧焊电源通常在恶劣的电磁环境下工作,而且本身就是一个强骚扰源,所以弧焊设备的抗扰性问题应引起重视,GB 15579.10-2008的制定和强制执行对弧焊电源抗扰性能提出了统一的实验标准和评判准则,包括静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌冲击抗扰度、射频场感应的传导骚扰抗扰度和电压暂降抗扰度六项实验。解决弧焊设备抗扰性问题的最好办法是在设计阶段做好弧焊设备的电磁兼容设计...
解读了GB 15579.10-2008标准规定的弧焊设备电磁兼容性要求,介绍了电磁发射和抗扰性两个方面的测试内容、试验条件、试验布置、试验方法和限值规定。
对弧焊电源功率因数、谐波等参数的测量方法进行了研究,采用加窗的FFT算法研制了一套基于嵌入式PC的弧焊电源检测系统,分别对带LDC滤波器的弧焊逆变电源和普通弧焊逆变电源进行谐波分析比较,实验表明该分析仪系统可靠,分析结果精确。
喷印技术直接将功能材料沉积到基板上形成图案, 有望成为高性能柔性电子的主流制造工艺之一. 目前, 喷印技术面临材料、工艺和设备等诸多挑战. 本文讨论了无机、有机以及纳米复合喷印材料的电学性能, 分析了打印性能与黏度、表面张力、蒸发率等关系. 压电、热泡等传统喷印可实现微米级分辨率图案化, 而电喷涂、电纺丝、电喷印等电流体动力喷印可实现纳米级分辨率图案化, 如何通过多场调控提高其喷印过程操控性至为关...
主要介绍了进口焊机林肯INVERTECTMV300-I的故障修复,对焊机出现的故障原因进行了分析,并有针对性的提出了故障排除的方法和维修经验。详细介绍了林肯DC-600直流弧焊机的使用与维修,包括焊机的保养以及各种可能出现的故障,分析了故障的原因并给出了排除方法。
核一级设备稳压器电加热元件套管与连接件的焊缝焊接质量要求较高,从焊接设备选择、保护气体选用、钨极选择、焊缝坡口制备、组焊工艺、接头性能试验等方面介绍了其焊接工艺及评定,采用该工艺获得了稳定的焊接质量,焊缝外观检测、渗透检测、射线检测全部一次合格。
为了提高核电、锅炉、压力容器设备中的筒节、管板、封头耐蚀层的堆焊质量和生产效率,研制了配带极机头的操作机和防窜滚轮架构成的内筒节堆焊机,以及操作机和变位机构成管板、封头带极堆焊机。设备可自动完成筒节、管板、封头的堆焊,具有螺旋、滑雪、人工步进多种变道方式。利用磁控技术,提高了带极堆焊的表面成形质量,改善了焊接过程的稳定性。利用负压回收完成了焊剂的自动送进和回收。使用该设备可使堆焊质量稳定、可靠、效...
效率高、质量好且稳定是CRC-Evans自动焊接设备的显著特点,随着世界各国油气管道建设速度加快,管道焊接对自动化程度的要求越来越高。为了更好地控制工程质量、提高生产效率,降低劳动强度,CRC-Evans自动焊公司为用户提供更加先进的管道全位置自动焊系统,包括坡口机、内焊机、P260,M300C、P600等。根据各个管道焊接项目对成本、工期、质量等方面的要求,在选用CRC-Evans全自动焊设备时...
随着输气管道建设用钢管管径、壁厚的不断增加,管道自动焊技术得到了迅速的发展。自动焊系统焊接质量稳定、焊接速度快,是一项比较成熟的管道施工技术。介绍了在我国应用的美国CRC-Evans公司的自动焊技术和设备,及其双焊矩自动焊系统的焊接工艺和工程应用情况。工程实践证明,CRC双焊炬自动焊系统是目前管道自动焊先进水平的代表,采用微处理器和电弧跟踪系统实现了对焊接参数和焊接过程的精确控制,可以提高焊接效率...
随着管道建设要求的不断提高,管道内焊机、管道坡口整形机以及间隙可调气动内对口器和相关技术逐渐发展、完善起来,并运用于“西二线”的工程施工中。对这几种新型管道施工设备及技术的优点和存在的不足进行了分析、说明,以加深对管道施工技术及设备发展的认知。
简单说明了变位机的维修与注意事项。详细介绍了冷却风机和减压器的常见故障及故障的排除方法,并对MAG焊辅机QP-1型气体混合配比器的使用与维修作了重点说明,分析了配比器的常见故障及排除方法。
西气东输二线工程管径大、压力高、运距长、安全性要求高,为提高施工质量和效率,自动焊技术成为重点推荐的施工方法。在分析自动焊技术优势的基础上,结合西气东输二线对自动焊设备的性能要求,介绍了该工程中自动焊工艺和设备的构成,并针对工程中采用的国内外自动焊设备,详细分析了其性能和技术特点,列举了两个不同配置的典型自动焊机组的现场应用情况,最后对自动焊设备应用中存在的问题进行了分析总结。

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