搜索结果: 1-11 共查到“机械工程 Al2O3”相关记录11条 . 查询时间(0.106 秒)
利用高速冲蚀试验系统，选用超细Al2O3颗粒作为冲蚀颗粒，研究3种叶片材料不同热处理方式下的冲蚀行为。通过探讨材料冲蚀率、表面粗糙度、表面硬度等随冲蚀角度变化的规律，分析冲蚀特性曲线的异同，解释显微组织结构对冲蚀机理的影响。研究结果表明：3种材料冲蚀率都有1个最高点，材料塑性越好，冲蚀率最高点向低角度方向移动；在低角度冲蚀时，材料以微切削方式被去除，组织越硬抗冲蚀能力越强，其中回火索氏体组织中大尺...
低压水射流激光复合切割Al2O3陶瓷的研究
低压水射流 激光复合切割 陶瓷切割 熔渣
2016/8/23
针对激光切割Al2O3 陶瓷存在热裂纹、大量熔渣等问题，提出了低压水射流激光复合切割陶瓷技术，并将这种工艺与普通激光切割进行了对比，结果表明低压水射流激光复合切割陶瓷可以大大减少陶瓷切缝的熔渣、避免热裂纹。主要研究了辅助气体压力、激光脉冲能量和激光重复频率对水射流激光复合切割Al2O3 陶瓷质量的影响规律，发现水射流存在时，辅助气体压力主要起到吹除切割头处水珠的作用，激光脉冲能量或激光重复频率增大...
人工神经网络在Al2O3陶瓷激光铣削中的应用研究
激光铣削 人工神经网络 陶瓷 工艺参数
2016/9/2
为了有效地控制Al2O3陶瓷激光铣削层质量，以人工神经网络（ANN）技术为基础，以MATLAB软件作为开发平台，建立了Al2O3陶瓷激光铣削层质量与铣削参数之间的关系模型。并以激光功率、扫描速度和离焦量作为输入参数，激光铣削层深度和宽度作为输出参数，对激光铣削层质量进行了预测。结果表明，该模型的平均误差小，拟合精度高。并在训练样本之外，选取了5组工艺参数来检验网络模型的可靠性，检验输出值和实验样本...
采用脉冲电沉积方法在Q235钢表面制备Ni-P/纳米Al2O3复合镀层，对复合镀层进行200~400℃的热处理。利用X射线衍射仪分析复合镀层的组织结构，用电化学极化曲线和扫描电镜(SEM)研究复合镀层在3.5% NaCl和10% H2SO4溶液中的腐蚀行为。结果表明，纳米Al2O3颗粒推迟热处理过程中复合镀层内Ni3P相的析出，其晶化温度高于Ni-P合金镀层；镀态及300℃热处理复合镀层在两种腐蚀...
采用脉冲电沉积方法在Q235钢表面制备Ni-P/纳米Al2O3复合镀层，对复合镀层进行200~400℃的热处理。利用X射线衍射仪分析复合镀层的组织结构，用电化学极化曲线和扫描电镜(SEM)研究复合镀层在3.5% NaCl和10% H2SO4溶液中的腐蚀行为。结果表明，纳米Al2O3颗粒推迟热处理过程中复合镀层内Ni3P相的析出，其晶化温度高于Ni-P合金镀层；镀态及300℃热处理复合镀层在两种腐蚀...
Al2O3/Ni–Ti/Kovar钎焊接头热循环试验
氧化铝 Kovar 活性钎焊
2009/11/16
对采用活性钎焊的Al2O3/Ni-Ti/Kovar(可伐)接头进行了考察，实验结果显示，接头经热循环后强度异常增加. 对此结果从材料的热膨胀特性、焊料微观结构、循环温度等方面进行了详细分析. 结果表明，本实验条件下热循环能显著降低焊接残余应力，导致接头强度提高.
利用Al-Si-Mg钎料和自制工艺罩内置Mg粉方法，实现化学镀镍Al2O3陶瓷与5A05铝合金的真空钎焊连接，并分析保温时间及连接温度对接头界面结构和抗剪强度的影响。结果表明：连接温度570 ℃，保温时间15 min为最佳工艺参数，此时接头界面结构为Al2O3/Ni(Ⅰ区)/Al3Ni2(Ⅱ区)/Al3Ni+Mg2Si(Ⅲ区)/α(Al)+Mg2Si(Ⅳ区)/5A05，接头的抗剪强度为25 MPa...
基于Al2O3/ZrO2（n）微纳米复合陶瓷的“晶内型”微观结构，应用原子力显微镜(AFM)重点分析了微纳米复合陶瓷二维超声振动磨削表面微观形貌。结合磨削表面X射线衍射定性分析与定量计算，研究了“晶内型”微纳米复合陶瓷材料超精密振动磨削表面变质层结构。X射线衍射分析表明：二维振动磨削和普通磨削表面均以α-Al2O3和四方相ZrO2为主，存在少量单斜相ZrO2，磨削表面无非晶相产生；磨削表层和基体...
激光重熔Al2O3-13ωt%TiO2陶瓷涂层组织结构与热震性能
激光重熔 陶瓷涂层 物相结构 显微硬度 热震性能 laser remeltedceremic coating microstructure microstructure hardness thermal shock property
2008/3/30
分析了激光重熔过程对Al2O3-13ωt%TiO2陶瓷涂层的物相结构变化、显微硬度和抗热震性能影响。结果表明：激光重熔过程可以获得稳定的α-Al2O3,且激光重熔工艺能够提高涂层的显微硬度和抗热震性能。
2006年4月9日，由激光加工技术工程研究中心姚建华教授主持的国家“十五”科技攻关项目“轮机部件激光纳米Al2O3等复合强化涂层关键技术研究与应用开发”顺利通过浙江省科技厅组织的技术鉴定。中科院院士曹楚南任鉴定委员会主任，国家科技部高新司有关领导参加了鉴定会。专家们现场考察了激光纳米复合强化技术的生产制造过程，一致同意该科技攻关项目通过技术鉴定。
Al-Al2O3结构件钎缝处的剪切应力分布与热膨胀匹配
有限元 数值模拟 Al-Al2O3钎焊 剪切应力
2010/3/10
采用有限元数值模拟方法研究了冷却过程在Al-Al2O3异种材料结构件钎缝处导致的剪切应力分布。计算结果表明：最大剪切应力位于钎缝圆角处和靠近钎缝圆角的Al2O3陶瓷/Cu镀层金属界面处，同时中间层合金的热膨胀系数与Al的热膨胀系数相匹配时，可以最大限度减小剪切应力。