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搜索结果: 1-3 共查到机械工程 显微硬度相关记录3条 . 查询时间(0.065 秒)
采用焊条电弧堆焊技术,以不同的焊接工艺参数,选用堆焊焊条CHR132在45#钢基体上进行多层堆焊试验。采用光学显微镜观察分析了堆焊金属显微组织,利用硬度测试仪测试了堆焊金属的硬度,讨论了焊接线能量对堆焊层金属显微组织的形成、硬度的影响。研究结果表明:堆焊金属的显微组织和显微硬度不仅与堆焊工艺参数有关,且与硬质相的类型、性能、数量、分布等有关。
等温退火和高强脉冲电流处理都能使Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9 (at.%)非晶薄带的显微组织和显微硬度发生显著变化。实验结果表明,高强脉冲电流处理能使Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶薄带发生显著的低温短时晶化。在初始阶段,脉冲电流促进原子迁移,加速原子和原子团扩散,使Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶薄带发生结构弛豫,显微硬度由原始态非晶的8.2 GPa逐渐增加至...
利用OM, SEM, XRD, TEM和显微硬度等方法对电子束焊接Ti3Al+高铌金属间化合物接头区域的显微组织特征进行了分析。结果发现: 焊缝区域组织主要为有序亚稳态残余β相(B2相), 其结晶形态为胞状束晶, 焊缝区域存在一定程度的层状偏析;热影响区晶粒长大明显, 晶粒的多边化过程不充分; 熔合区和热影响区的显微硬度显著高于母材, 焊缝中心区在整个焊缝部分硬度最低。

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