搜索结果: 1-15 共查到“机械工程 金刚石”相关记录22条 . 查询时间(0.24 秒)
北京沃尔德金刚石工具股份有限公司于2006年创立于北京中关村电子城科技园区，是一家主要从事超硬刀具及超硬材料制品研发、生产和销售的高新技术企业。公司主营产品为PCD/PCBN/CVDD切削刀具、整体硬质合金刀具、钻石刀轮及其配套产品。成立10多年来，沃尔德始终在超硬材料领域深耕细作，其产品广泛应用于消费电子、汽车制造、工程机械、航空航天、能源设备等行业。
2018年5月23日，由中国科学院兰州化学物理研究所牵头的“发动机零件低摩擦类金刚石薄膜技术条件”标准启动会在上海举行。兰州化物所相关科研人员，重庆长安汽车股份有限公司、上汽大众汽车有限公司、众泰汽车工程研究院、观致汽车有限公司等相关企业代表参加了会议。 会议旨在对类金刚石薄膜在汽车行业应用的相关术语、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等作详细规范，从而引导类金刚石薄膜在发动机方...
《金刚石与磨料磨具工程》（图）
金刚石与磨料磨具工程 金刚石 磨料 磨具
2017/5/31
《金刚石与磨料磨具工程》杂志的前身是由一机部二局批准出版的《经验交流》，1959年7月创刊。文革一度停刊。后经部局批准，1970年出版《科技简报》、1973年出版《人造金刚石》，1976年出版《砂轮》，以上均为内部刊物。1979年由国家科委批准出版《人造金刚石与砂轮》。1981年经机械部批准更名为《磨料磨具与磨削》（以上为国内发行，自1987年起为国内外公开发行），1995年更名为《金刚石与磨料磨...
金刚石线锯由于切缝窄、柔性好而广泛应用于Si、SiC等超硬脆材料的切割过程中，而超声振动在硬脆材料加工方面具有独特的优势。将超声振动应用于线锯切割过程中，在分析轴向运动弦线振动模型的基础上，利用变量分离求解出线锯在两种不同位置超声激励下横向受迫振动位移场的函数表达式以及线锯系统自然频率的函数表达式；研究讨论了线锯系统的参数对固有频率的影响；分析了线锯临界速度以及线锯往复切割时线锯中点振幅与超声激振...
微槽结构单点金刚石飞切加工的切削力建模
微槽结构 单点金刚石飞切 微切削 切削力建模
2016/7/14
超精密单点金刚石飞刀切削技术是一种比较新颖的微槽类结构加工方式。在飞切过程中，切削力是切削过程中重要的物理量，对加工后的表面质量、刀具磨损等有着直接影响。提出了一种基于直角微切削理论的动态微槽类结构飞切的力学模型，基于微切削理论，得到了前、后刀面切削力的理论模型。根据飞切的几何运动特征，建立了飞切过程中剪切角的计算模型，并根据单圈飞切实验得到了飞切过程中剪切面的变化规律。为了验证模型的正确性，采用...
提出一种电镀金刚石工具磨料层与基体的绿色分离方法, 可以实现工具的有效回收和再利用. 采用有限元分析软件 ANSYS模拟了电镀金刚石磨头的热震过程, 分析了工具基体与镍镀层之间的热应力及其分布. 计算结果表明: 在冷热载荷作用下, 镀层与基体之间发生热膨胀失配, 导致界面附近易出现疲劳破坏, 产生裂纹, 且裂纹首先产生于界面形状突变区域. 通过电镀金刚石钻头的热震实验观察到磨料层...
采用Ni-Cr合金在不同温度下进行钎焊单晶金刚石磨粒试验，使用SEM、EDS和XRD对Ni-Cr合金钎焊金刚石的碳化物生长及形貌进行分析。结果表明：真空钎焊过程中，在Ni-Cr合金完全熔化前，在合金前端有碳化物开始形核，并生成排列整齐的Cr3C2和无序的SiC，Cr3C2的生长方向与金刚石的外露晶面有一定的位向关系；合金完全熔化后，在金刚石表面生成两层碳化物，内层为排列整齐的Cr3C2，外层为无序...
微结构表面金刚石车削加工过程中快速伺服刀架的控制
超精密加工 快速伺服刀架 滑模变结构控制
2009/2/12
微结构表面金刚石车削加工过程中由于切削深度突变而易于引起切削力干扰，采用滑模变结构控制算法来解决这一问题。研制了用于微结构表面加工的快速伺服刀架，建立了快速伺服刀架动力学模型，并设计了基于连续时域模型的滑模变结构控制器，它与系统的参数变化及扰动无关，因此在切削过程中具有很好的鲁棒性。另外，滑模变结构控制系统快速性好，无超调，计算量小，实时性强，很适合于加工控制。针对滑模变结构控制算法与常规PID控...
预合金粉末与金刚石的扩散连接
扩散连接 预合金粉末 润湿性
2009/1/12
本文简述了人造金刚石在石材加工工具中的应用情况，指出工具使用中大量的金刚石并非磨损失效，而是以脱落形式流失，分析了金刚石流失原因是金刚石把持力不够导致了金刚石早期脱落。研究结果表明：预合金粉末法可以实现胎体与金刚石的扩散连接，继而阐明了采用预合金粉末法实现对金刚石的扩散钎焊连接是改进金刚石工具使用性能的有效途径；在预合金粉末的制取中离心气水联合雾化是较佳的制取技术；预合金粉末的成分和热压烧结工艺决...
采用预合金技术实现金刚石的钎焊连接
预合金粉末 钎焊连接 浸润金刚石 碳化物形成
2009/1/9
在金刚石工具的使用过程中，金刚石的利用率只有一半，大量的金刚石并非磨损失效，而是以脱落形式流失，本文简述了金刚石脱落的原因，提出了采用钎焊连接的方式提高金刚石的利用率。将钎焊原理引入粉末冶金可以大大改善工具的综合性能，以金刚石工具为例，应用预合金粉末，可以在提高切削速度的同时延长工具寿命，解决困扰行业多年的难题。文中分析了影响金刚石工具使用性能的主要因素，指出了采用预合金粉末法实现对金刚石的扩散钎...
采用预合金技术实现金刚石的钎焊连接
预合金技术 金刚石 钎焊连接
2009/1/9
在金刚石工具的使用过程中，金刚石的利用率只有一半，大量的金刚石并非磨损失效，而是以脱落形式流失，本文简述了金刚石脱落的原因，提出了采用钎焊连接的方式提高金刚石的利用率。将钎焊原理引入粉末冶金可以大大改善工具的综合性能，以金刚石工具为例，应用预合金粉末，可以在提高切削速度的同时延长工具寿命，解决困扰行业多年的难题。文中分析了影响金刚石工具使用性能的主要因素，指出了采用预合金粉末法实现对金刚石的扩散钎...
用金刚石车削技术制备EOS实验用铝薄膜和铜薄膜
金刚石切削 状态方程 铝薄膜
2009/1/7
具有材料理论密度的金属薄膜对于材料高压状态方程(EOS)研究而言具有重要的意义。本文提出采用金刚石车削技术，利用超精密金刚石车床、金刚石圆弧刀具及真空吸附夹持技术，对纯铝和无氧铜进行端面车削，完成了EOS实验用铝薄膜和铜薄膜的车削加工，实现了薄膜密度接近材料理论密度。精加工工艺参数为：进给量0.001 mm/r，主轴转速3000 r/min，切削深度1 μm。采用Form Talysurf ser...
采用人造金刚石工具对汽车铝合金件进行熨压加工的新工艺研究
人造金刚石 铝合金 精密熨压加工
2008/11/20
该项目属于精密加工新工艺。以往利用金刚石刀具对有色金属的精加工中，加工零件表面的切痕问题未能得到解决。为了降低工件表面粗糙度，过去一直采用尽量减小切屑、采用磨削和抛光技术。但是使用这些方法就需要相应的加工设备，增加了工序和成本，而且加工效率非常低。为了解决这些问题，该项目利用现有国产普通车床，采用人造金刚石工具对汽车铝合金件进行熨压加工的新工艺。金属的熨压加工是一个通过微量塑性变形来完成工件表面成...
CVD金刚石厚膜材料的焊接技术的研究
刀具金属切削 焊接涂层刀具 涂层刀具
2008/10/9
该项目用真空钎焊和扩散焊相结合的方法，采用活性钎焊料，优选合理焊接工艺，通过原子之间的扩散和结合，使CVD金刚石厚膜与硬质合金之间形成牢固的冶金连接。CVD金刚石厚膜与硬质合金之间接头剪切强度超过200MPa，金刚石不石墨化，焊后金刚石层中无裂纹产生。金刚石刀具可实现最高的加工精度，并且这种CVD厚膜刀具的成本比天然金刚石低十几倍，与聚晶金刚石刀具成本相近，但其加工精度和刀具寿命远比聚晶金刚石高。...