搜索结果: 1-15 共查到“机械工程 焊工艺”相关记录28条 . 查询时间(0.055 秒)
LNG储罐内罐纵缝自动焊工艺通过评审
储罐内罐 焊工艺 中国石化
2024/4/8
2024年3月29日，四建公司、天然气分公司、工程建设公司共同完成的“中国石化LNG储罐内罐纵缝自动焊工艺开发”项目鉴定会在北京召开，通过专家评审。
个性化定制全自动焊工艺
中国石化 焊接技术 天然气
2024/2/26
2024年2月16日大年初七，集团公司技能大师李超收拾行囊前往哈尔滨市延寿县，对刚开工不久的石油工程建设公司中原油建虎林—长春天然气管道工程施工第二标段项目进行现场培训指导。在零下近30摄氏度极寒条件下，如何有效进行长输管道单枪PST外根焊（精确短路控制自动外根焊）技术的现场大规模应用，是他此行的重点。
采用缆式焊丝进行CO2气体保护焊,利用焊接电弧多信息采集系统拍摄了缆式焊丝CO2气体保护焊电弧形态图像；用数码相机拍摄无缺陷焊缝横截面照片. 基于实验结果分析了缆式焊丝CO2气体保护焊工艺机理. 建立了缆式焊丝 CO2气体保护焊有限元模型, 对该工艺下温度场、应力-应变场进行了数值模拟. 结果表明, 缆式焊丝CO2气体保护焊具有束状电弧, 其由多弧旋转耦合而成, 热流密度更为集中; 当缆式焊丝CO...
添加Ni+Nb中间层的钛合金与不锈钢扩散焊工艺研究
扩散焊 钛合金 不锈钢 Ni+Nb复合中间层
2013/9/29
分别采用常规工艺和阶梯状工艺的方法,对添加Ni+Nb复合中间层的TC4钛合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢真空扩散焊进行了研究。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及能谱分析(EDS)对接头的组织结构、元素分布进行了分析,测试了接头的力学性能并分析了断口形貌和元素分布。结果表明,通过添加Ni+Nb中间层成功阻止了Fe-Ti金属间化合物生成,接头界面过渡区组织自不锈钢侧依次为Fe-Cr-Ni固...
小直径低温铝合金管道双人双面立焊工艺
空分铝管道 铝合金焊接 双面立焊
2010/8/10
为了解决φ200～φ600 mm小直径低温铝合金管道纵缝双面焊接的难题，提高小直径铝管道的焊接质量和焊接效率，分析了空分用铝制小直径管道常用材料及结构形式，选择对应的焊接材料，提出了解决方案。采用手工钨极氩弧焊方法，双人双面同时对弧立焊工艺，选择带有同步协调功能的成对逆变交直流方波氩弧焊接设备，利用专用特制工装和特制加长焊把，通过控制焊接起弧、焊接同步、填丝时机、焊接顺序、焊接规范等，不仅解决了小...
碎丝埋弧焊工艺在钢桥制造中的应用研究
钢桥制造 碎丝埋弧焊 焊接缺陷 焊接工效
2010/8/10
为有效提高钢桥制造的焊接工效，减少其焊接变形，降低制造成本，针对钢桥制造中的焊接接头形式，研究碎丝埋弧焊工艺。介绍了碎丝埋弧焊的原理及特点，分析了碎丝埋弧焊常见焊接缺陷类型及其产生原因，提出了其避免措施；进一步讨论了该工艺在实际生产中的适应性情况，并由此提出了可行的解决方案。结果表明，在采用合理的焊接工艺条件下，焊接接头性能符合各项规范指标要求，能有效提高焊接工效，减少焊接变形。
基于DSP的铝合金双脉冲焊工艺过程优化
双脉冲焊 工艺过程优化 RC滤波 PI控制
2010/8/10
设计了基于DSP的数字化双脉冲MIG焊电源，在此基础上研究铝合金材料焊接工艺。优化了起弧方式，不仅提高了起弧成功率，且起弧点熔深效果比普通起弧好。研究了强、弱脉冲电流的匹配与焊缝成形的关系，结果表明，强、弱脉冲峰值电流相差40 A，高频频率250 Hz时焊缝成形较好。通过试验证明了在输出端采用RC滤波电路，可以滤除电压中的高频干扰，达到降低弧压的目的。研究了恒流PI控制的参数整定方法和步骤，试验结...
FeCrAl合金材料真空扩散焊工艺实验研究
真空扩散焊 FeCrAl 合金材料
2010/8/10
分析了影响真空扩散焊的工艺参数，研究了电热合金材料FeCrAl扩散焊的可焊接性能，通过对FeCrAl合金层板进行真空固相扩散焊和真空液相扩散焊实验，得到适合该材料的真空扩散焊工艺参数。焊后试件拉伸实验的强度极限最高为792．376 MPa，与母材相近，焊接效果良好。
大厚度LF6铝筒段补焊工艺
LF6筒段 补焊 工艺
2009/4/2
大厚度LF6铝筒段在自动焊接后容易出现气孔和夹渣等缺陷。针对这些焊接缺陷提出采用手工钨极氩弧焊进行补焊修复的工艺措施。根据排挖缺陷的具体情况，分为未挖穿和挖穿两种方式进行修复。实践证明这种工艺可以有效保证补焊质量，对企业的生产具有重要的实际应用价值。
摩托车减震器凸焊工艺
减震器 凸焊工艺 强度
2009/4/2
研究摩托车减震器凸焊工艺，分析工件凸台设计、凸焊电极形状和焊接规范参数对摩托车堵头与安装环凸焊接头质量的影响。通过试验确定的凸焊工艺可以满足焊件纵向极限拉力的产品要求。
大功率电力机车车钩箱的组焊工艺
车钩箱 组装 焊接
2009/1/13
分析了大功率电力机车车钩箱的焊接结构，指出组成车钩箱的各部件和车钩箱总成的组装与焊接工艺要点，该组焊工艺能够保证车钩箱组焊后的尺寸满足设计要求，焊缝质量满足DIN 6700-5标准的要求。
轨道车辆不锈钢波纹板自动缝焊工艺开发
波纹板 自动缝焊 自动化
2009/1/13
焊接自动化是体现焊接生产技术水平的标志之一。有效利用原固定缝焊机进行自动化改造，满足轨道车辆长大件的焊接生产工艺要求。结合缝焊的工艺特点，改造后的自动缝焊装备焊接质量稳定，设备性能可靠，提高了焊接生产效率，提升了轨道车辆不锈钢车体的制造水平。
钢轨铝热焊工艺及焊接接头性能研究
铝热焊剂 U75V钢轨 优化设计
2009/1/13
分别采用QPCJ铝热焊剂、THERMIT铝热焊剂以及国产铝热焊剂在U75V钢轨母材上制备了三种焊接接头，分析研究了接头的合金成分、拉伸和冲击性能。结果表明，三种焊接接头的拉伸性能均符合TB／T1632-2005的要求。国产焊接接头的w(S)、w(P)较高，焊接接头易发生疲劳断裂，并且造成冲击性能偏低。因此应进一步优化设计铝热焊剂。
不锈钢PA-GTA双面电弧焊工艺特点
双面弧焊 小孔 等离子弧
2009/1/9
本文详细分析了不锈钢等离子弧(PA)-钨极氩弧(GTA)双面弧焊(DSAW)的工艺特点，该工艺可以增加熔深，减小焊后热变形，尤其适用于中厚板的焊接。与常规电弧相比，双面弧焊过程中的电弧均得到了不同程度的压缩。当小孔效应建立后，两焊枪之间的电弧电压出现下降趋势；电弧穿过工件进行加热，提高了热效率；表面张力、电弧吹力和电磁搅拌力均有利于获得较大的熔深。