搜索结果: 106-120 共查到“刀具技术”相关记录172条 . 查询时间(0.549 秒)
切入磨削与纵向磨削的磨削力分析与比较
切入磨削 纵向磨削 磨削力 功率信号
2012/3/1
研究了同时包含切入磨削和纵向磨削的复杂外圆磨削过程。根据纵向磨削过程的特点,将砂轮等效成若干个小砂轮,在传统阶梯模型的基础上构建了砂轮磨损的抛物线模型。推导了基于两种模型的纵向磨削切向分力和切入磨削切向分力的比较公式,两切向分力的比值反映了切入磨削和纵向磨削转换时切向分力的变化情况,它主要与磨削系数、砂轮宽度和纵向进给速度有关。采用砂轮主轴功率信号分析磨削切向分力,通过实验验证了抛物线模型更符合实...
5月21日至22日，第十一届切削与先进制造技术学术会议暨中国刀协切削先进技术研究会成立三十周年庆祝大会在华南理工大学举办。副校长章熙春出席大会开幕式，来自全国各地高等院校、科研院所和相关企业的专家学者，还有来自中国香港、台湾的教授共218余人参加会议。本次会议由中国刀协切削先进技术研究会主办、华南理工大学承办、广州大学和湖南文理学院协办，共收到论文150余篇，大会交流论文121余篇，推荐到国际杂志...
五轴联动数控加工的刀具路径优化方法研究
数控 五轴加工 曲线拟合 刀具路径
2012/3/2
为解决五轴联动加工复杂曲面过程中的刀具路径不连续问题,提出了五轴数控的刀具路径优化方法。通过五轴NC代码的坐标变换还原有效切削路径,对切削路径进行误差约束下的非均匀有理B样条(NURBS)曲线拟合。对旋转轴路径采用五次样条曲线进行插值,建立切削路径和旋转轴路径的参数映射关系,通过机床逆运动变换求解C2连续的平动轴路径。实验表明,经过该方法优化后,切削路径和各驱动轴运动路径具有良好的平滑性,显著提高...
金属切削中刀具月牙洼磨损模型的研究
金属切削 月牙洼磨损模型 磨损轮廓 刀屑交界面温度
2012/3/2
刀具的前刀面月牙洼磨损和后刀面磨损在刀具磨损的研究中占据同等地位,但月牙洼磨损轮廓和刀屑交界面上的切削过程变量不易测量等因素,导致真正依据月牙洼磨损测试获取月牙洼磨损模型的研究非常少。基于硬质合金刀具切削低碳钢的月牙洼磨损实验,提出了一个经验磨损模型。该模型综合了黏结磨损和扩散磨损,考虑了刀屑交界面温度和压力对月牙洼磨损的影响。研究结果表明,该模型能够分析并预测相似切削条件下的月牙洼磨损轮廓。
Influencing Factors on Low Current TIG Arc Resonance
Tungsten inert gas arc discrete Fourier transform resonance dynamic impedance
2011/8/4
Pulsed arc can refine of fusion zone grain size and substructure, reduce width of heat affected zone (HAZ) and so on. However, the research of pulsed arc physical properties is still blank. To deepen ...
Pose Planning for the Endeffector of Robot in the Welding of Intersecting Pipes
intersecting pipes bisecting angle welding quality
2011/8/4
Allposition robots are widely applied in the welding of complicated parts. Welding of intersecting pipes is one of the most typical tasks. The welding seam is a complicated saddlelike space curve, whi...
Dynamic Calibration of the Cutting Temperature Sensor of NiCr/NiSi Thin-film Thermocouple
thin-film thermocouple cutting temperature sensor dynamic calibration
2011/8/3
In high-speed cutting, natural thermocouple, artificial thermocouple and infrared radiation temperature measurement are usually adopted for measuring cutting temperature, but these methods have diffic...
Ultra-precision machining of stainless steel using coated carbide tool
Machining Carbide tool Lubricant Stainless steel
2009/12/2
Purpose: This paper discusses the experimental work carried out to investigate the performance of coated carbide
tool in ultra-precision machining of stainless steel and evaluates whether this tool c...
Data Extraction From CAD Model For Rotational Parts to be Machined at Turning Centres
Data Extraction Process Planning DXF Post-Processing
2009/10/14
Among the most important data produced and stored is product data. CAD data forms one of many
contributors to product data. Although in most circumstances CAD data can be processed within the CIM env...
Time Minimization of CNC Part Programs in a Vertical Machining Center in Terms of Tool Path and Cutting Parameter Criteria
Cutting parameters Tool path planning Machining time NC program
2009/10/10
An algorithm was prepared for minimizing the machining time of CNC part programs used in a vertical machining center. The CNC program is transferred from the machine to the CNC code editor with a seri...
The Effects of Cutting Tool Coating on the Surface Roughness of AISI 1015 Steel Depending on Cutting Parameters
Machining Surface roughness Cutting tool coating Cutting parameters
2009/10/9
The effects of a number of cutting tool coating materials on the surface quality of workpieces, depending on various cutting parameters, were investigated. AISI 1015 steel was processed without coolin...
基于铣削加工刀位轨迹,通过建立球头刀多轴铣削过程中切削刃上任意点相对工件运动的轨迹方程,求解铣削加工表面点形貌高度值.研究了进给方式、刀具倾斜方式、倾斜角度与主轴偏心等因素对加工表面形貌及粗糙度的影响.该算法的优点在于勿需对刀齿进行离散,也不需对工件进行三维网格划分,通用性好.仿真结果与实验及文献结果对比表明,算法对工件表面微观几何形貌和粗糙度的预测准确度高,对实际加工中合理选择加工参数具有指导意...
超精抛光中边缘效应对材料去除量的影响
超精抛光 边缘效应 表面模型 压强分布
2009/8/24
传统环抛加工一般将工件整个包围在抛光盘内，加工之后虽然可以获得较好的工件表面，但是需耗费较多的时间，生产效率较低。针对这种情况，借助PPS快速抛光机床，依据Preston公式，对露出抛光盘的工件部分，即对所谓的边缘效应进行研究，用新的表面模型表示非线性压强分布，合理地避开了线性模型造成的压强负值问题。并且对工件材料去除量进行仿真计算，建立了新的去除模型，得出了偏心距、工件半径和抛光盘转速比值对材料...
最小量润滑精密车削中切削液的渗透性（Permeability of Cutting Fluid in Minimum Quantity Lubrication Precision Turning）
最小量润滑 切削液 渗透
2009/8/11
分析了最小量润滑（MQL）切削中供液方位、供液距离等因素对切削液渗透能力的影响。在SB-CNC超精密数控机床上进行了MQL车削45号钢试验，通过对切削力、表面粗糙度和切屑形态的研究表明：喷嘴位于主后刀面且距刀尖20mm处供应较大量的切削液能达到良好的切削效果。
第十届切削与先进制造技术学术会议
第十届 切削与先进制造技术 学术会议
2009/4/8
为了开展学术交流、提高学术水平、把握国内外的最新技术动态和国家制造领域的发展规划与政策，经研究会常务理事会讨论，定于2009年11月6日～9日在济南召开第十届切削与先进制造技术学术会议，由济南大学和山东轻工业学院承办，会议目的在于交流切削与先进制造技术领域中的新理论、新技术、新方法和新装备方面的最新进展和研究开发成果，从而促进我国制造业的快速可持续发展。