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搜索结果: 1-4 共查到焊接工艺与设备 多功能相关记录4条 . 查询时间(0.502 秒)
在采用三片DSP进行焊机系统控制的基础上,DSP1作为人机交互系统的控制核心,DSP2和DSP3分别用于电源系统和送丝系统的控制。人机交互系统的硬件部分由三部分组成:键盘选择界面和参数项、利用数字编码器设置与修改选定的焊接工艺参数,以及选用液晶显示器作为显示界面。系统实现了焊接参数的给定、存储、调用和实时信息显示,焊接参数的统一管理以及与PC机的通信等功能。实验证明,该系统运行稳定,操作灵活,现场...
基于ARM7处理器控制的焊接逆变电源,采用LPC2136控制器产生20 kHz带死区时间的PWM波,通过编程可以实现手工焊、直流TIG、脉冲TIG三种焊接方式。LPC2136芯片在选定的每种焊接方式中通过I/O接口实现焊接参数给定、保护电路检测、显示电路输出,从而实现了多功能焊接电源的数字化控制。试验结果表明,该控制方法具有良好的动特性,能够满足高质量的焊接要求,为焊接电源控制策略的智能化提供了一...
该成果把焊接和切割电源融为一体,具有手工弧焊、直流氩弧焊、空气等离子切割功能以及恒流陡降、恒流外拖、恒流截流等外特性,体积小、重量轻、高效节能、负载持续率高、电流调整范围宽、引弧容易、电弧稳定、熔池深、飞溅小、切割切口深、切口美观、变形小,既适合石油、化工、电力、铁路、桥梁、矿山、建筑施工及设备维修等需要频繁移动的场合,也适合产品批量生产和大型结构等需要高负载持续焊接/切割电源的加工制造。
针对多功能数字化弧焊逆变电源用于不同焊接方法时工艺过程不同和焊接参数众多的特点,采用键盘输入和LCD显示设计开发了基于数字信号处理器DSP的人机交互系统。通过数据结构的通用化设计和程序流程的优化设计,该系统实现了焊接工艺过程和焊接参数的方便设置和统一管理,用户操作和显示界面简洁、直观、灵活,极大地提高了多功能数字化弧焊逆变电源的实用性。

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